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微型注塑機(jī)

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東莞博川智能設(shè)備有限公司,公司總部位于中國(guó)美小鎮(zhèn)東莞清溪鎮(zhèn),一直堅(jiān)持“科技創(chuàng)新、*”的管理信念,在國(guó)內(nèi)外打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),成為中國(guó)*。我們一直追求專業(yè)化發(fā)展道路,始終秉持“*,客戶*,始終掌握精密的核心技術(shù),*的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制,用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,目前已經(jīng)形成了以廣東東莞為總部,*的銷售網(wǎng)絡(luò)。的企業(yè)文化 企業(yè)文化是保持企業(yè)基業(yè)常青的根本。東莞博川智能設(shè)備有限公司在推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的同時(shí),適時(shí)地對(duì)企業(yè)文化進(jìn)行了梳理,在繼承和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,提煉出以“追求 永爭(zhēng)*”為核心價(jià)值觀的文化。 東莞博川智能設(shè)備有限公司的文化,源于歷史的積淀,現(xiàn)實(shí)的努力,以及對(duì)未來(lái)的追求。東莞博川智能設(shè)備有限公司成功探索、創(chuàng)造了市場(chǎng)發(fā)展動(dòng)向、引進(jìn)技術(shù)與自我發(fā)展相結(jié)合的模式,以不畏艱險(xiǎn)的開拓精神、令人矚目的發(fā)展成就,把“”刻進(jìn)了企業(yè)的歷史進(jìn)程。隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化,追求更是東莞博川智能設(shè)備有限公司堅(jiān)定的信念、前進(jìn)的動(dòng)力。雄厚的開發(fā)能力 多年來(lái),東莞博川智能設(shè)備有限公司在開發(fā)領(lǐng)域不僅培養(yǎng)了一支高效率、高素質(zhì)的開發(fā)隊(duì)伍,也建立了功能完善、具備水平的技術(shù)開發(fā)力量,已具備為客戶提供綜合解決注塑方案能力。 研發(fā)中心包括試制試驗(yàn)基地和試機(jī)工廠兩大部分,基本滿足了注塑機(jī)自主開發(fā)的需要,而且能夠針對(duì)塑料成型整機(jī)系統(tǒng)的研究和開發(fā)。技術(shù)中心研發(fā)人員以的技術(shù)開發(fā)能力和客戶認(rèn)可設(shè)備,形成了完整的樣機(jī)和樣件試制能力。集各種特殊試驗(yàn)路面于一體的試機(jī)工廠,直觀化,數(shù)據(jù)化,效率化的呈獻(xiàn)到客戶面前,為客戶解決了所有后顧之憂,為新機(jī)型的開發(fā)、試驗(yàn)、鑒定提供了可靠的保障。經(jīng)過(guò)規(guī)劃和調(diào)整,公司已形成了從市場(chǎng)調(diào)研、項(xiàng)目規(guī)劃、造型、總布置、市場(chǎng)預(yù)估、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到機(jī)臺(tái)試制、試驗(yàn)全過(guò)程的開發(fā)流程;形成了包括創(chuàng)新機(jī)型自主開發(fā),整機(jī)配件、電子電器匹配開發(fā)在內(nèi)的整機(jī)自主開發(fā)能力。 挑選人才,培養(yǎng)人才,是東莞博川智能設(shè)備有限公司在塑料成型機(jī)械開發(fā)能力建設(shè)中重要的一環(huán)。早在2009年,東莞博川智能設(shè)備有限公司就精心挑選了5名年輕的工程師,進(jìn)行了歷時(shí)3年全過(guò)程開發(fā)培訓(xùn),如今他們都已經(jīng)成為了東莞博川智能設(shè)備有限公司開發(fā)中心各領(lǐng)域的核心骨干。2012年,東莞博川智能設(shè)備有限公司挑選的第二批12名、平均年齡25歲青年開發(fā)人才,結(jié)合參與新項(xiàng)目的開發(fā)實(shí)踐,系統(tǒng)學(xué)習(xí)開發(fā)流程、開發(fā)手段、開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。目前,東莞博川智能設(shè)備有限公司開發(fā)隊(duì)伍已超過(guò)60人。 通過(guò)一系列產(chǎn)品的實(shí)踐,東莞博川智能設(shè)備有限公司的開發(fā)實(shí)力正逐步顯現(xiàn)。2009年,東莞博川智能設(shè)備有限公司自主開發(fā)臥式直壓注塑機(jī)成功上市。2012年,融合更多LED客戶群需求元素的球泡注拉吹一體機(jī),研發(fā)成功。為了配套客戶,綜合解決客戶后顧之憂,東莞博川智能設(shè)備有限公司又高薪聘請(qǐng)模具開發(fā)精英團(tuán)隊(duì)致力于設(shè)備配套模具,2013年,注拉吹一體機(jī)模具一上市就全面展示了從生產(chǎn)質(zhì)量到行業(yè)內(nèi)質(zhì)量、效率高精尖的完美開發(fā)能力的實(shí)力,獲評(píng)行業(yè)內(nèi)客戶的*。 2014年10月,球泡機(jī)配套自動(dòng)化周邊設(shè)備正式推出,其高質(zhì)量化的生產(chǎn)速度廣受市場(chǎng)的好評(píng)。2014年11月,由東莞博川智能設(shè)備有限公司自主設(shè)計(jì)和研發(fā)的球泡24穴模具成功上市。2015年?yáng)|莞博川智能設(shè)備有限公司投資500萬(wàn)開始研發(fā)全電動(dòng)注塑機(jī),2016年3月*臺(tái)微型全電動(dòng)注塑機(jī)研發(fā)成功,改設(shè)備是臺(tái)微型、高速的全電動(dòng)注塑機(jī)。與2016年5月正式投向市場(chǎng),同時(shí)也標(biāo)志著東莞博川智能設(shè)備有限公司的開發(fā)水平已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)新的高度,同時(shí)東莞博川智能設(shè)備有限公司對(duì)市場(chǎng)的準(zhǔn)確把握力也得到廣泛認(rèn)可。東莞博川智能設(shè)備有限公司的全新產(chǎn)品開發(fā),也標(biāo)志著公司內(nèi)部的研發(fā)工作正逐步融入注塑設(shè)備、吹塑設(shè)備行業(yè)整合化的工業(yè)體系。以人為本 人才是公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的根本,人力資源是支撐公司穩(wěn)定增長(zhǎng)的關(guān)鍵。東莞博川智能設(shè)備有限公司重視員工發(fā)展,并建立了完整的基于培養(yǎng)、考核和激勵(lì)的員工綜合發(fā)展體系,充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造性,不斷提高員工滿意度。東莞博川智能設(shè)備有限公司“追求 永爭(zhēng)*”的企業(yè)文化,滲透于工作、流程、人才發(fā)展等各個(gè)方面,營(yíng)造了良好的學(xué)習(xí)、創(chuàng)新和員工積極參與的氛圍,使公司成為名副其實(shí)的學(xué)習(xí)型企業(yè)。多元化發(fā)展道路*地鼓勵(lì)了員工專注于本職崗位并不斷提升專業(yè)能力,加強(qiáng)了高技能人才隊(duì)伍建設(shè),為公司的可持續(xù)發(fā)展提供*的人才支持。 東莞博川智能設(shè)備有限公司始終秉持尊重每一個(gè)員工的理念,與所有員工共同發(fā)展,回報(bào)員工對(duì)企業(yè)所做的貢獻(xiàn)。科學(xué)系統(tǒng)的員工培養(yǎng)體系、多元化的員工發(fā)展通道、和諧的工作環(huán)境氛圍,東莞博川智能設(shè)備有限公司形成了多方面的人才激勵(lì)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了較高的雇員承諾和人才吸引力。憑借完善的人力資源管理體系和不斷加強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì),成為國(guó)內(nèi)塑料成型行業(yè)中令人矚目的一顆新星。
立式注塑機(jī)
應(yīng)用:1.微型精密零件生產(chǎn); 2.*或小批量訂單;3.試驗(yàn)定測(cè)試/打樣;4.無(wú)塵車間生間;5.教學(xué)培訓(xùn);追求成型品更加穩(wěn)定的品質(zhì) 1.超高速高性能雙核CPU、運(yùn)算速度0.13us,控制周期短僅為62.5us,大幅實(shí)現(xiàn)了高速化; 2.伺服控制系統(tǒng)利用MECHATROLINK-III總線嵌入式數(shù)控技術(shù),大幅提高塑化、射出切換變化的速度; 3.伺服電機(jī)使24位碼器,運(yùn)行中斷電或斷電后更換機(jī)械部件,也能實(shí)時(shí)記憶位置; 4、利用伺服反饋數(shù)字力矩控制+高精度荷重測(cè)感器,該機(jī)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)高精度塑化計(jì)量; 周邊輔助設(shè)備 1.干燥機(jī) 2.自動(dòng)上料機(jī);3.水口分離機(jī) 4.冷卻系統(tǒng)
微型注塑機(jī) 產(chǎn)品信息

1.高精度

PID溫度控制精度
鎖模重復(fù)精度±0.005
頂出重復(fù)精度±0.005
射出膠量精度0.01g
專門針對(duì)小型零件注塑生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的機(jī)器,精準(zhǔn)的螺桿注射系統(tǒng)確保微量射出的精度,采用伺服控制作系統(tǒng),24位高精度值編碼器,穩(wěn)定性和重復(fù)精度高,保證了精密制品的成型穩(wěn)定性。

成形品重量標(biāo)準(zhǔn)差---降至1/3



2.高性能

  品質(zhì)監(jiān)控(周期/殘料/注射時(shí)間/壓力)
  報(bào)警自動(dòng)停機(jī)
  PID溫度控制   模具電加熱
  預(yù)備狀態(tài)的溫度
  機(jī)器運(yùn)作速度可控
  模具低壓保護(hù)功能   螺桿力矩保護(hù)
  四段鎖模速度
  四段注射
  四段保壓
  四段計(jì)量
  伺服與上位機(jī)使用通訊指令(抗干擾性能增強(qiáng))
  自動(dòng)調(diào)模程式
  機(jī)構(gòu)活動(dòng)部位自動(dòng)加油
  中心頂桿速度及力矩可控制
  操作頁(yè)面簡(jiǎn)單及個(gè)性化
  多種語(yǔ)言顯示
  可處理和儲(chǔ)存100套模具資料
  制品計(jì)數(shù)器-生產(chǎn)批次設(shè)定
  射出程式
  計(jì)時(shí)器
  射臺(tái)功能
  清料程式
  壓力伺服與同精度荷重測(cè)感器閉環(huán)控制
  注射和銷模位置高精度計(jì)量
  24位值伺服電機(jī)
  料筒四段溫控區(qū)
  模具兩段溫控器   以太風(fēng)鏈接:modbus TCP

3.高效率、高射速

XBOS-8.5T射速400mm/s ; 

4.進(jìn)口技術(shù)

     控制器:基恩士
     驅(qū)動(dòng)伺服:安川
     潤(rùn)滑系統(tǒng):LUBE
     溫控系統(tǒng):OMEGA
     10.4寸觸摸屏:普洛費(fèi)斯



5.節(jié)能、能耗僅0.7kw/小時(shí)

XBOS-8.5T全電動(dòng)注塑機(jī) 0.7kw/H




伺服節(jié)能注塑機(jī)裝載了高性能的伺服電機(jī)動(dòng)力控制系統(tǒng),伺服電機(jī)輸出的功率隨負(fù)載變化而變化,不存在多余能量的損耗。保壓階段電機(jī)降低轉(zhuǎn)速,能耗極低,冷卻階段電機(jī)不工作,能耗為零。提高注度的同時(shí),大幅度節(jié)電、節(jié)水、降低噪音,真正實(shí)現(xiàn)了液壓注塑機(jī)的一次全新革命。

6.智能

注塑少人化或者無(wú)人化實(shí)現(xiàn)可能;
平板電腦、運(yùn)用出差旅行,接通網(wǎng)絡(luò)登陸即可了解任意機(jī)器狀況(生產(chǎn)狀況單號(hào)直通率等等直接了解一手?jǐn)?shù)據(jù));
悶熱刺鼻嘈雜的注塑車間與優(yōu)雅的辦公室無(wú)縫轉(zhuǎn)變?cè)谵k公室即可操控?cái)?shù)臺(tái)機(jī)器; 

在辦公室或者更遠(yuǎn)的地方都可以對(duì)成型現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控


7.外形尺寸

1.2平方米占地面積約,可以組建微型注塑車間,大大節(jié)省車間的投入,及模具投入成本



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