一、設(shè)備特點(diǎn)： （三高一低）1、成品率高：上電爐采用奇特發(fā)熱磚，下電爐采用短波鹵素加熱管，紅外熱溫儀對(duì)板材測(cè)溫，溫度PID模塊智能精確控制，板材受熱均勻，具有反向吹泡功能，讓制品壁厚更加均勻，對(duì)5~10毫米厚的板材加工更凸顯效果；
2、 速度高：采用*的加熱與成型同步工藝（號(hào)：200820094592.8），即板材在開始加熱的同時(shí)（板材預(yù)熱）,另一張已加熱好的板材同時(shí)完成吹泡、真空成吸塑（壓塑）、冷卻定型、脫模、上料及輸出成品,這樣加熱和成型*同步,工序連續(xù)，讓生產(chǎn)速度成倍提升；
3、自動(dòng)化程度高：PLC電腦控制，設(shè)有儲(chǔ)料室及自動(dòng)上料機(jī)械手，無(wú)需人工上料和取件，無(wú)需人工對(duì)版，減少不安全因素和勞動(dòng)強(qiáng)度；
4、能耗低:比普通單工位多一道預(yù)熱工位，在吸塑冷卻的時(shí)候，電爐同時(shí)對(duì)下一板材加熱,無(wú)需斷電，減少不必要的電能損失，采用*的PID智能控溫和節(jié)能的短波加熱管，較普通型綜合節(jié)約40%電能。