我鑫達公司生產的PE管材設備生產線選用高效擠出機，它的螺桿帶有混煉頭和屏障，并且機筒做成帶有新型溝槽的結構。這些全新設計可以增加擠出管材的塑化和混練效果。再加上特殊設計的HDPE(PP,ABS)模具，就可使熔點更低，擁有更好的混合效果，低的機頭壓力，保證的穩定的高產量，延長主機使用壽命。

采用本公司獨立開發的冷卻和定徑系統，使用水循環冷卻HDPE(PP,ABS) 原料。這樣的特殊設計可以使擠出管材擁有穩定的直徑尺寸和圓整度，可適合生產厚壁管。
特殊設計的全不銹鋼加長型真空定徑箱，可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。

PE管材生產線主要構造
1、采用低能耗，高效率單螺桿擠出機。
2、擠出機采用長徑比為33：1的高速螺桿，氮化深度達到0.08毫米以上。
3、采用全不銹鋼真空定徑水箱，保證設備的耐用性。
4、模具均可根據客戶實際情況量身定制。

特點和型號：
①配合單螺桿擠出機，適合PE顆粒料的擠出，產量高，zui高產量可達到1噸每小時。
②PE管材直徑范圍20mm-1200mm。
③采用合理的設計，實惠，耐用。

 PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.
    擠出模具多層復合共擠技術的應用*降低生產成本。

本生產線生產的管材具有良好的熱熔性、柔韌性、耐腐蝕性、重量輕、耐老化等優點，產品廣泛應用于市政供水、城市燃氣輸送等領域。
 

主要技術參數：