1應用范圍
切割機應用有金屬和非金屬行業，一般來說，非金屬行業分的比較細致，像有切割石材的石材切割機，水切割機，鋸齒切割機，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機，刀片式切割機，切割金屬材料的則有火焰切割機，等離子切割機，火焰切割機里面又分數控切割機，和手動的兩大類，手動的類別有，小跑車，半自動，純手動，數控的有，龍門式數控切割機，懸臂式數控切割機，臺式數控切割機，相貫線數控切割機等等。
2分類
1.切割機從切割材料來區分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。
2.非金屬材料切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等；
3.金屬材料切割機主要是dao具切割機。
4.切割機從控制方式來區分，分為數控切割機和手動切割機.
5.數控切割機 就是用數字程序驅動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數控切割機。
6.激光切割機為效率較快，切割精度較高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質。
3方式對比
等離子
切割品質：傾角優秀·受熱影響的區域小，基本無熔渣，良好至優秀的精細切割效果；
生產能力：切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快；
運行成本：易損件使用壽命長，生產效率良好，切割品質優秀，導致單次操作的成本比其他技術低；
維護方式： 通?？捎蓮S內維護小組對許多組件進行適當的維護。 [2]
激光
切割品質：傾角優秀 ，受熱影響的區域小 ，基本無熔渣，在最窄彎度條件下可達到良好至優秀的精細切割效果；
生產能力：割炬可快速脫開，提高了生產效率 ，切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快，金屬越厚，速度越慢， 金屬越厚，穿孔時間越長。一般激光切割運用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會使用激光切割；
運行成本：由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護成本高以及切割速度相對低，導致單次操作的成本高；
維護方式：需要專業技術人員完成復雜的維護工作。
4發展趨勢
隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。
1、數控切割機的發展。從幾種通用數控切割機應用情況來看，數控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼板），切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。
等離子切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。
激光切割機具有切割速度快，精度和切割質量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項*，特別是政府強調要振興制造業，這就給激光切割技術應用帶來發展機遇。在國家制定中長遠期發展規劃時，又將激光切割列為關鍵支撐技術，因為它涉及國jia安全、國防建設、*的產業化和科技前沿的發展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。 前幾年，國內在銷的激光切割機大部分為國外進口產品，國內產品所占份額甚小。隨著用戶對激光切割技術特點的逐步深入了解和示范性采用，帶動了國內企業開發、生產激光切割機。
2、專用數控切割機的發展。數控管材切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。數控坡口切割機是行內比較*的產品之一，此類型設備的回轉坡口切割功能可以滿足焊接工藝中不同板材開不同角度坡口的要求。隨著我國造船業的發展，船廠在國內*引進和使用了數控等離子切割機。隨著技術的發展，國內外船廠紛紛配備具有回轉坡口切割功能的數控等離子切割機，以滿足高技術、高附加值船的建造要求。
參考資料
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