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色母(Color Master Batch)的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,亦稱顏料制備物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物(Pigment Concentration),所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達(dá)到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。
目錄
色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,手工拌和即可。
在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題 :
1.1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。
1.2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。
1.3.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。
確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點,就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用:
1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議客戶使用這一比例。
但是,一些客戶因價格壓力,特別希望使用這一比例的色母,為客戶著想,也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母,而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。
1:50用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例
1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品
1:20用于塑料制品,包括PO、ABS,可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝
1:20以上 一般用于化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)
計算色母著色的成本時應(yīng)扣除色母本身的重量。
舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母,這時候總重量已經(jīng)為102公斤,假設(shè)樹脂價格為10元/公斤,色母價格為20元/公斤,
則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:
2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元
換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:
20元/102公斤×100公斤=19.61元
多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達(dá)到較高價格顏料的著色效果。
還要考慮以下兩種現(xiàn)象:
1.在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是經(jīng)濟(jì)的,而由于對顏料不夠熟悉,配色時反復(fù)試驗,造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。
2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是*不一樣的,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟(jì)"。
色母一般情況下不需要烘干,可以直接使用,但是,ABS和NY色母除外,它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。
色母的保存期限有多長?
色母可以長期保存。
色母中的顏料分散固定于載體樹脂中,處于封閉狀態(tài),即使長期貯存其品質(zhì)也不會變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中
一般公司經(jīng)常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色。但在沒有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下,客戶不可自作主張將幾種色母配合使用,更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用,以免不相容而造成損失。
有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時,應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。
為了充分顯示色母的著色效果,模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì),尤其是表面必須十分光潔。
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