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立式球磨機適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現象的物料,利用立式球磨機磨出的物料粒度均勻、顆粒細微,立式球磨機也可將幾種物料極均勻的混合在一起。
利用攪拌軸帶動研磨介質做強制機械剪切研磨作用,由物料泵經磨筒底部濾網、管道上,輸送到磨筒上口,使物料與介質充分接觸、研磨,完成一次循環,達到細度要求為止。
立式球磨機集物料的分數、研磨于一體,研磨介質撞擊激烈,適用高粘度、難于研磨的物料,如高難磨碳黑等,與其他球磨機相比具有以下優點:
1.通風烘干能力強,利用窯尾廢氣烘干生料中的水分;
2.研磨缸內*,均質效果好,設備少,操作簡單;
3.特殊攪拌軸結構,增加媒介碰撞率,提高研磨次數;
4.生產調節控制方便,對各種性能原料適應性強;
5.雙層筒體,特殊冷卻循環路,冷卻性能好,出料快,易清洗;
6.系統漏風少,可降低處理廢氣的電除塵器規格、投資與電耗。
1、將設備平放在打好的基礎上,用螺栓緊固。
2、開車前檢查各轉動部位是否運轉靈活,電機電器接線端是否牢固可靠,減速機是否加足潤滑油。
3、停車后及時清洗,以防物料干皮、結固,影響下次開車。
4、該機裝好后,研磨介質在沒加物料前,禁止開車。
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球磨機安裝完成,經檢驗合格,即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規程。
(一)空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時,運轉中發現問題應及時解決。
(二)空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當物料和1/3數量的鋼球(大裝球量參看球磨機總圖)試運轉12-24小時。
2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。
3、根據球磨機排料情況,合格產品的產量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行步少于72小時的試運轉。
(三)上述負荷量的增加和試運轉時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉。
(四)試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。
(五)裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后,應檢查并再次擰緊全部螺栓。
(六)試運轉工作要認真做好各項記錄。
規格 | Ф1800 | Ф2200 | Ф2500 | Ф2800 | Ф3200 | Ф3600 | Ф4200 |
盤邊高(mm) | 300 | 500 | 500 | 640 | 640 | 450-700 | 950 |
生產能力(t/h) | 3 | 8 | 10 | 16 | 17 | 18-22 | 33 |
盤轉速(r/min) | 19 | 14.25 | 11.81 | 11.14 | 11.18 | 9-12 | 7 |
主電機功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 30 |
傾斜角度( o ) | 45 | 35~55 | 35~55 | 35~55 | 35~55 | 45~55 | 40~50 |
重量(kg ) | 2240 | 3150 | 4910 | 5660 | 6520 | 7120 | 9672 |
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