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塑料拉絲機利用聚丙烯、高密度乙烯為原料,經加熱,擠出、剖絲、拉伸形成扁絲經收卷后供圓織機編織。拉絲機一般都進行了多次改進,可利用100%再生料,粉料或顆粒料拉制扁絲。擠出機的螺桿、機筒采用38CrMoAlA合金鋼,經氮化處理,硬度達到Hv950以上。達到的標準是擠出機采用20CrMnTi合金鋼制造的硬齒輪減速器,鏈輪采用45#中碳鋼經高頻淬火處理,牽引輥筒電鍍硬鉻,牽引機構增加自控張力收卷輥筒,擠出機料筒、三通和膜頭采用鑄鋁加熱圈加熱,從而至于經久耐用只目的。
?市場上的塑料拉絲機均為免烘排氣節能塑料拉絲機,其主要特征是在料筒上設有排氣口,并且料筒至少有兩節以上相連接,其節料筒內螺桿的螺距與其后的不同,不需要塑料攪拌機攪拌,并能夠吸出塑料在攪拌中產生的水分,所拉的塑料絲,厚度均勻、光滑,不易斷絲,而且工作效率高,耗能少。
塑料平膜拉絲機組是在引進、消化、吸收*技術的基礎上,新研制而成的。采用微機控制變頻調速和可控硅直流調速等*的電氣數字模擬控制技術,從而使該機組的主要指標達到*水平,其生產效率高,絲筒成型質量好。并且可以根據不同的需要加裝*的帶式換網結構,以及增加纖化機構(柔性包裝袋或生產纖化縫包線用)。
塑料平模來實際,具有熱風拉伸風箱或電熱烘飯兩種柸絲加熱結構,可供更多選擇,使用范圍廣,可用于聚丙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等產品扁絲的成型加工。
塑料拉絲機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。
動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
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