1主要性能
對塑料添加劑的主要要求是:①:在塑料加工和應用中能有效地發揮其應有的功能。添加劑的選用應依據配混料的綜合性能要求。②相容性:能與合成樹脂較好地相容。③持久性:在塑料加工和應用過程中不揮發、不滲出、不遷移、不溶出。④化學穩定性:在塑料加工和應用過程中不分解，不與合成樹脂及其他組分發生化學反應。⑤無毒:對人體無任何毒性作用。⑥價格低廉。
2分類
增塑劑
絕大部分合成樹脂具有可塑性，但可塑性的大小卻不相同，為了使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性，一般在樹脂中加入一些低分子物質，這些低分子物稱為增塑劑。增塑劑（plasticizer）是液體或低熔點物質，與樹脂應有較好的混溶性。常用的增塑劑由鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟等。
著色劑
是為了美化和裝飾塑料而在物料中加入的含色料的添加劑稱為著色劑（filling material）。
填料
是加于塑料的配合料中以降低成本，有時也可增進塑料的物理性能，如硬度、剛度及沖擊強度的相對惰性的物質稱為填料。常用的填料由粘土、硅酸鹽、滑石、碳酸鹽等。
阻燃劑
能阻止塑料引燃或抑制火焰蔓延的添加劑。多為含鹵素、磷、銻、硼、鋁等元素的無機或有塑料添加劑機化合物。按其使用方式，可分為反應型和添加型兩大類。反應型阻燃劑作為單體參與合成樹脂的聚合反應，對塑料性能影響較小。添加型阻燃劑則在塑料配混過程中，以一般方法混入合成樹脂，使用方便，適應性強，但常會影響塑料性能。常用品種有三氧化二銻（銻白）、三水合氧化鋁、硼酸鋅、偏硼酸鋅、四溴丁烷、六溴聯苯、磷酸三（2,3-二氯丙基）酯等。大多數阻燃劑常按多種機理發揮其功能，因此，常同時使用幾種阻燃劑以求達到佳的協同效應。
由于塑料在建筑、汽車、飛機等工業領域中應用日益廣泛，對阻燃要求日趨嚴格，所以阻燃劑的增效性配方研究成為實用研究的重要課題。此外，塑料燃燒生成的煙霧和毒性氣體所引起的生理效應日益受到重視，所以，開發不揮發性阻燃劑，以增大表面結焦層及其穩定性，減少燃燒時毒性氣體的逸散，也是當代阻燃劑研究的重點課題之一。
3總述
塑料添加劑按其特定功能可分為七大類:
①改善加工性能的添加劑，如熱穩定劑、潤滑劑等。
②改善機械加工性能的添加劑，如增塑劑、增韌劑等。
③改善表面性能的添加劑，如抗靜電劑、偶聯劑等。
④改善光學性能的添加劑，如著色劑等。
⑤改善老化性能的添加劑，如抗氧劑、光穩定劑等。
⑥降低塑料成本的添加劑，如增量劑、填充劑等。
⑦賦于其他特定效果的添加劑，如發泡劑、阻燃劑、防霉劑等。
添加劑是指分散在塑料分子結構中，不會嚴重的影響塑料的分子結構，而能改善其性質或降低成本的化學物質。
添加劑的加入，能促使塑料改進基材的加工性、物理性、化學性等功能和增加基材的物理、化學特性。
根據添加劑改進塑料的功能差異，添加劑有許多不同稱謂。
參考資料
參考資料編輯區域
